Pompes centrifuges
Pompes centrifuges
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/ MA-TOUR/STP
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux ingénieurs et cadres techniques de l’industrie et de l’ingénierie. Aux ingénieurs d’autres secteurs industriels utilisant des pompes centrifuges.
Objectifs
Apporter un perfectionnement des connaissances relatives au choix et à l’utilisation des pompes centrifuges.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Comprendre le fonctionnement et l’exploitation des pompes centrifuges et les solutions techniques retenues dans leurs installations.
- Participer au diagnostic des incidents rencontrés sur ces machinesé.
- Fournir les éléments indispensables au calcul et au choix d’une pompe, soit dans le cas de son adaptation à des modifications de conditions de marche, soit dans le cas d’une nouvelle installation.
Problématiques abordés
- Analyse hydrodynamique d’un service de pompe (2 jours)
- Solutions techniques (2 jours)
- Exploitation des pompes centrifuges (1 jour)
Compresseurs centrifuges et turbines a vapeur
Compresseurs centrifuges et turbines a vapeur
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/ MA-TOUR/STP
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux ingénieurs et cadres techniques de l’industrie et de l’ingénierie. Aux ingénieurs d’autres secteurs industriels utilisant des compresseurs centrifuges et des turbines à vapeur.
Objectifs
Apporter un perfectionnement des connaissances relatives au choix, à la technologie et à l’exploitation des compresseurs centrifuges et des turbines à vapeur.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Comprennent le fonctionnement des compresseurs centrifuges et axiaux, des turbines à vapeur et expandeurs.
- Sont en mesure de définir les éléments indispensables au dimensionnement et au choix d’un compresseur ou d’une turbine, soit dans le cas de son adaptation à des modifications de condition de marche, soit dans le cas d’une nouvelle installation.
- Sont capables de participer à des diagnostics d’incidents sur ces machines.
Problématiques abordés
- Compression et détente des gaz (0.75 jour)
- Caractéristiques de fonctionnement des machines (1.25 jour)
- Construction et technologie (2 jours)
- Choix de la machine et exploitation industrielle (1 jour)
Turbines à gaz
Turbines a gaz
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/ MA-TOUR/STP
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux ingénieurs et cadres techniques concernés par la définition, l’étude, l’exploitation et la maintenance des turbines à gaz industrielles.
Objectifs
Apporter un perfectionnement de connaissances relatives au choix, au fonctionnement, à la technologie et à l’exploitation des turbines à gaz.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Comprendre le fonctionnement et l’exploitation des turbines à gaz.
- Définir les éléments indispensables au choix d’une turbine à gaz en fonction du procédé et des conditions au site d’exploitation.
- Participer à des diagnostics d’incidents sur ces machines.
Problématiques abordés
- Technologie (2 jours)
- Fonctionnement – performance (1.5 jour)
- Choix (0.5 jour)
- Exploitation industrielle (1 jour)
Comprendre la selection des machines tournantes
Comprendre la selection des machines tournantes
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/ MA-TOUR/STP
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel des services achats ou mécanique d’ingénierie, des services travaux neufs d’usines, en charge de la définition, du choix ou de l’approvisionnement des principales machines tournantes dans le cadre d’un projet de construction ou dans le cadre de modification d’unités.
Objectifs
Permettre la compréhension de l’ensemble des critères intervenant dans la sélection des principales machines tournantes : pompes volumétriques et centrifuges, compresseurs volumétriques et centrifuges, moteurs électriques, turbines à vapeur.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Ont compris le principe de fonctionnement et les spécificités des principales machines tournantes.
- Ont une vision globale de l’ensemble des problématiques liées au choix de la machine.
- Sont en mesure de dialoguer avec tous les acteurs impliqués dans le projet d’acquisition d’une machine tournante (personnels des services techniques, projet, exploitant, fournisseur, …).
Problématiques abordés
- Champ d’application des machines tournantes (1 jour)
- Elaboration des specifications (2 jours)
Exploitation et entretien courant des pompes centrifuges
Exploitation et entretien courant des pompes centrifuges
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/ MA-TOUR/STP
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel de fabrication et d’entretien chargé de la conduite, de la surveillance et de travaux de réparation courants sur les pompes centrifuges. Aux techniciens des entreprises de maintenance chargés de la réparation des pompes.
Objectifs
Apporter un perfectionnement dans la connaissance du fonctionnement, de la technologie et de l’exploitation des pompes centrifuges.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- De comprendre l’évolution des paramètres de marche d’une pompe centrifuge, notamment la pression et l’intensité.
- D’assurer une meilleure qualité des opérations d’exploitation par la connaissance de la technologie du matériel et des conséquences de manœuvres incorrectes.
- De prévenir des pannes graves par une surveillance appropriée.
- De détecter et participer au diagnostic des anomalies hydrauliques ou mécaniques de fonctionnement.
- D’avoir un dialogue constructif avec du personnel d’autres services.
Problématiques abordés
- Fonctionnement des pompes centrifuges et adaptation pompe-circuit (1.5 jour)
- Technologie et entretien des pompes centrifuges (1.75 jour)
Exploitation et entretien courant des pompes volumetriques
Exploitation et entretien courant des pompes volumetriques
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/ MA-TOUR/STP
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel de fabrication et d’entretien chargé de la conduite, de la surveillance et des travaux de réparation sur les pompes volumétriques. Aux techniciens des entreprises de maintenance chargés de la réparation des pompes volumétriques.
Objectifs
Apporter un perfectionnement dans la connaissance du fonctionnement, de la technologie et de l’exploitation des pompes volumétriques.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- De comprendre l’évolution des paramètres de marche des pompes étudiées, notamment les températures et le débit.
- D’assurer une meilleure qualité des opérations d’exploitation par la connaissance de la technologie du matériel et des conséquences de manœuvres incorrectes.
- De prévenir des pannes graves par une surveillance appropriée.
- De détecter et participer au diagnostic des anomalies de fonctionnement.
- D’avoir un dialogue constructif avec du personnel d’autres services.
Problématiques abordés
- Pompes rotatives (1 jour)
- Pompes alternatives (1 jour)
Exploitation des compresseurs centrifuges
Exploitation des compresseurs centrifuges
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/ECS
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel de fabrication et d’entretien chargé de la conduite, de la surveillance et de la maintenance des compresseurs centrifuges. Aux techniciens des entreprises de maintenance chargés de la réparation des compresseurs centrifuges.
Objectifs
Apporter un perfectionnement dans la connaissance du fonctionnement, de la technologie et de l’exploitation des compresseurs centrifuges.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Les phénomènes physiques mis en jeu dans les différentes parties de la machine.
- L’influence qualitative des paramètres opératoires sur la performance d’un compresseur.
- Les modes de régulation de débit les plus courants et les régulations anti-pompageactuelles.
- Les incidents classiques et les points critiques à surveiller pour les éviter.
Problématiques abordés
- Technologie des compresseurs centrifuges (1.75 jour)
- Fonctionnement des compresseurs centrifuges (1.75 jour)
- Conduite et surveillance des compresseurs centrifuges (1.5 jour)
Exploitation et entretien courant des compresseurs volumetriques alternetifs et rotatifs
Exploitation et entretien courant des compresseurs volumetriques alternetifs et rotatifs
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/ECS
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel de fabrication et d’entretien chargé de la conduite, de la surveillance et de la maintenance des compresseurs volumétriques alternatifs et rotatifs. Aux techniciens des entreprises de maintenance chargés de la réparation de ces machines.
Objectifs
Apporter un perfectionnement dans la connaissance du fonctionnement, de la technologie et de l’exploitation des compresseurs volumétriques alternatifs et rotatifs.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- De comprendre l’évolution des paramètres de marche d’un compresseur.
- D’assurer une meilleure qualité des opérations d’exploitation par la connaissance de la technologie du matériel et des conséquences de manœuvres incorrectes.
- De prévenir des pannes graves par une surveillance appropriée.
- De détecter et participer au diagnostic des anomalies de fonctionnementr.
- D’avoir un dialogue constructif avec du personnel d’autres services.
Problématiques abordés
- Technologie des compresseurs volumetriques (1.75 jour)
- Fonctionnement des compresseurs volumetriques (1.5 jour)
- Conduite et suiveillance des compresseurs volumetriques (1.75 jour)
Exploitation des turbines a vapeur
Exploitation des turbines a vapeur
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/ECS
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel de fabrication et d’entretien chargé de la conduite, de la surveillance et de la maintenance des turbines à vapeur. Aux techniciens des entreprises de maintenance chargés de la réparation de ces machines.
Objectifs
Apporter un perfectionnement dans la connaissance du fonctionnement, de la technologie et de l’exploitation des turbines à vapeur.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- De meilleures réactions à terme lors de la conduite des opérations particulières ainsi que lors d’incident ou de déclenchement en raison d’une connaissance plus approfondie des comportements de la machine et de ses auxiliaires.
- Une surveillance plus aiguë des équipements grâce à une plus grande sensibilité aux manifestations des machines.
- Un dialogue facilité entre la fabrication et la maintenance.
Problématiques abordés
- Fonctionnement (1.25 jour)
- Technologie (1.5 jour)
- Regulation (0.75 jour)
- Exploitation (1.5 jour)
Diagnostic de l’etat des machines par l’analyse vibratoire
Diagnostic de l’etat des machines par l’analyse vibratoire
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/EIFD
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux ingénieurs et techniciens d’entretien et d’inspection des machines tournantes possédant déjà une expérience en matière de surveillance vibratoire. Aux ingénieurs et cadres désirant s’initier à ces techniques ou être à même d’exploiter les rapports d’experts.
Objectifs
Permettre de reconnaître et d’apprécier, dans les cas les plus fréquents la cause et l’évolution des défauts mécaniques par l’analyse des signaux vibratoires.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les techniciens ayant déjà pratiqué des relevés vibratoires avec examen des spectres en fréquence :
- Connaissent les possibilités et les limites des divers types de mesure, échelle de lecture, capteurs, modes opératoires.
- Connaissent les signaux à rechercher et la manière de les visualiser pour identifier un défaut mécanique donné.
- Savent reconnaître des images vibratoires représentant un certain nombre de défauts mécaniques classiques et savent comment utiliser les appareils pour faire apparaître les images caractéristiques.
- Sont capables d’établir le plan de surveillance et de maintenance prédictive d’une machine donnée.
Pour les techniciens n’ayant jamais pratiqué les mesures vibratoires et recherchant une première formation à cette discipline, le stage «Surveillance Courante des Machines et Analyse Simple des Relevés de Vibrations» est recommandé comme premier objectif.
Problématiques abordés
- Grandeurs caracteristiques des vibrations : mesures globales (0.75 jour)
- Resonances (0.5 jour)
- Outils de diagnostic (0.5 jour)
- Principaux defauts mecaniques et leur diagnostic (3 jours)
- Pratique de la surveillance vibratoire (0.25 jour)
Lubrification des machines tournantes
Lubrification des machines tournantes
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/EIFD
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux ingénieurs, cadres et techniciens concernés par la maintenance des matériels industriels et par l’utilisation et la gestion de l’application des lubrifiants dans les usines.
Objectifs
Apporter une meilleure connaissance du rôle des lubrifiants dans le fonctionnement des machines tournantes en vue d’une amélioration de leur fiabilité.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent les possibilités et les limites des divers types de mesure, échelle de lecture, capteurs, modes opératoires.
- Connaissent les signaux à rechercher et la manière de les visualiser pour identifier un défaut mécanique donné.
- Savent reconnaître des images vibratoires représentant un certain nombre de défauts mécaniques classiques et savent comment utiliser les appareils pour faire apparaître les images caractéristiques.
- Sont capables d’établir le plan de surveillance et de maintenance prédictive d’une machine donnée.
Pour les techniciens n’ayant jamais pratiqué les mesures vibratoires et recherchant une première formation à cette discipline, le stage «Surveillance Courante des Machines et Analyse Simple des Relevés de Vibrations» est recommandé comme premier objectif.
Problématiques abordés
- Classification et specifications des lubrifiants industriels (0.25 jour)
- Lubrifiants indutriels (0.25 jour)
- Lubrification des paliers (0.5 jour)
- Selection d’un lubrifiant en fonction de l’application (0.75 jour)
- Organisation du graissage dans une usine (0.25 jour)
- Analyse de lubrifiant en service (0.5 jour)
Surveillance courante des machines et analyse simple des releves de vibration
Surveillance courante des machines et analyse simple des releves de vibration
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/EIFD
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens d’entretien, aux mécaniciens et aux surveillants de machine ayant notamment en charge la surveillance du fonctionnement des machines et de leur maintenance courante en marche.
Objectifs
Permettre d’estimer l’état général de l’équipement et donner les moyens d’effectuer un premier diagnostic grâce à une approche simple de l’analyse d’un spectre vibratoire.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants sont en mesure :
- D’établir un plan de surveillance vibratoire : point de mesure, grandeur mesurée, gammes de fréquence.
- D’utiliser les collecteurs en ayant une première idée de la gravité d’une vibration.
- De lire un spectre sans être expert en diagnostic.
- D’utiliser la surveillance des températures chaque fois que cela est utile.
- D’améliorer les conditions de lubrification des machines.
Problématiques abordés
- Maintenance conditionnelle (0.25 jour)
- Surveillance vibratoire des machines sur roulement a billes ou a rouleaux (0.25 jour)
- Surveillance des turbomachines (0.5 jour)
- Surveillance par la temperature (0.75 jour)
- Surveillance du lubrifiant (0.25 jour)
- Surveillance des auxiliaires (0.5 jour)
Entretien-inspection des machines tournantes
Entretien-inspection des machines tournantes
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/EIFD
Durée : 15 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens des services entretien, travaux neufs, inspection, méthodes des usines et des entreprises sous- traitantes.
Objectifs
Améliorer les compétences techniques relatives au fonctionnement et à la maintenance des machines tournantes.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Comprennent l’évolution des paramètres de marche des principales machines.
- Sont en mesure de participer activement aux discussions avec des spécialistes des domaines étudiés, notamment lors de dysfonctionnement des machines.
- Sont capables de définir les conditions de réparation ou de montage pour la meilleure fiabilité possible.
- Connaissent le fonctionnement hydraulique et mécanique des machines.
- Sont familiarisés avec des méthodes modernes de maintenance mécanique.
Problématiques abordés
- Differentes familles de problemes a resoudre (0.25 jour)
- Fonctionnement et technologie des machines tournantes (3.5 jours)
- Technologie et maintenance des elements communs aux machines tournantes(5.75 jours)
- Degradations mecaniques (2.75 jours)
- Prevision des pannes (2.75 jours)
Entretien-inspection des pompes centrifuges
Entretien-inspection des pompes centrifuges
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/EIFD
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens des services entretien, travaux neufs, inspection, méthodes des usines et des entreprises sous- traitantes.
Objectifs
Améliorer les compétences techniques relatives à l’exploitation et à la maintenance des pompes centrifuges.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants sont en mesure :
- De renseigner et de suivre les indicateurs de fiabilité d’un parc de machines.
- De définir les causes des différentes pannes potentielles et de prévoir leurs effets.
- De participer à l’établissement d’un diagnostic d’anomalie de fonctionnement et d’y apporter une solution d’amélioration.
Problématiques abordés
- Fonctionnement d’une pompe centrifuge (1 jour)
- Criteres de fiabilite (0.5 jour)
- Connaissance en marche de l’etat de la machine(1.75 jour)
- Expertise au demontage (1 jour)
- Amelioration de la fiabilite (0.75 jour)
Entretien-inspection des moteurs électriques asynchrones
Entretien-inspection des moteurs électriques asynchrones
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/EIFD
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens des services entretien mécanique et électrique, travaux neufs, inspection, méthodes des usines et des entreprises sous- traitantes. Aux ingénieurs désirant se perfectionner dans le domaine.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique en matière de maintenance des moteurs électriques asynchrones.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants connaissent :
- Le fonctionnement et les principaux dysfonctionnements des moteurs électriques.
- Les outils de diagnostic en marche.
- Les techniques de réparation et contrôles.
- Les règles d’installation.
- Les spécifications de réparation nécessaires à un dialogue efficace avec les réparateurs.
Problématiques abordés
- Principe de fonctionnement et technologie (1 jour)
- Diagnostic en marche (1.25 jour)
- Technique de reparation et controles(0.5 jour)
- Installation (0.25 jour)
Révision des pompes centrifuges
Révision des pompes centrifuges
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/REP
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens de maintenance (donneurs d’ordre ou sous-traitants) ayant à réaliser ou à superviser les travaux de réparation sur les pompes centrifuges dans les usines.
Objectifs
Apporter le savoir-faire requis par une politique qualité et sécurité dans les opérations de révision des pompes centrifuges.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants connaissent :
- Savoir effectuer tous les contrôles dimensionnels et les contrôles géométriques nécessaires pour assurer le fonctionnement normal de la machine.
- Savoir expertiser les pièces détériorées lors d’un démontage et interpréter les traces de détérioration les plus courantes.
- Connaître les qualités d’équilibrage et les problèmes d’assemblage pouvant provoquer du balourd.
- Apporter les bonnes informations à un compte-rendu de révisions simple et complet.
- Savoir évoluer dans un environnement sécurité.
- Garantir la fiabilité de leur travail par un contrôle qualité du fonctionnement de la machine.
Problématiques abordés
- Presentationd’une pompe centrifuge : fonctionnement (1 jour)
- Sécurité pour intervention sur site (1.25 jour)
- Méthodologie pour le demontage/remontage de la pompe (0.5 jour)
- Installation (0.25 jour)
- Contrôles dimentionnels et geométriques (0.25 jour)
- Expertise au demontage (0.25 jour)
- Techniques de reparation (0.25 jour)
- Fiabilité de l’intervention (0.25 jour)
- Démarrage et essais d’une pompe (0.25 jour)
Révision des compresseurs alternatifs a piston
Révision des compresseurs alternatifs a piston
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/REP
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Apporter le savoir-faire requis par une politique qualité dans les opérations de révision des compresseurs alternatifs à pistons.
Objectifs
Apporter le savoir-faire requis par une politique qualité et sécurité dans les opérations de révision des pompes centrifuges.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants connaissent :
- Connaissent une gamme standard pour démontage, contrôle, remontage de tous les éléments de la machine.
- Connaissent les méthodes de contrôle dimensionnel et géométrique, ainsi que l’ordre de grandeur des jeux et tolérances.
- Sont en mesure d’interpréter les traces d’usure et de dégradation.
- Connaissent les auxiliaires de la machine, leur entretien, leur surveillance, savoir les remettre en service après un arrêt pour entretien.
Problématiques abordés
- Sécurité pour intervenir sur un site (0.25 jour)
- Soupapes (clapets) (0.5 jour)
- Cylindes pistons (1.25 jour)
- Garnitures tiges (1 jour)
- Carter vilbrequin embiellage (1 jour)
- Circuits auxiliaires :mise en service (1 jour)
Révision des compresseurs centrifuges des turbines a vapeur
Révision des compresseurs centrifuges des turbines a vapeur
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/REP
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens de maintenance (donneurs d’ordre ou sous-traitants) ayant à réaliser ou à superviser les travaux de réparation sur les compresseurs centrifuges et les turbines à vapeur dans les usines.
Objectifs
Apporter le savoir-faire requis dans les opérations de révision des compresseurs centrifuges et des turbines à vapeur.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent le fonctionnement et la technologie des principaux types de turbomachines.
- Savent réaliser les contrôles géométriques et dimensionnels nécessaires.
- Sont capables de donner les indications nécessaires aux instrumentistes pour le réglage des instruments de surveillance et des sécurités.
- Connaissent les opérations liées à la révision de la machine et sont compétents pour les réaliser, connaissent les critères de qualité et les standards concernés.
- Savent apporter une aide lors de la phase de mise en service et démarrage.
Problématiques abordés
- Fonctionnement et technologie de compresseur centrifuges (1 jour)
- Entretien des elements d’un compresseur (1.25 jour)
- Éléments communs a toutes les turbomachines (0.5 jour)
- Garnitures tiges (1 jour)
- Fonctionnement et technologie des turbines a vapeur (0.25 jour)
- Entretien des elements d’une turbine a vapeur (0.25 jour)
Montage et réglages des paliers et butées des machines tournantes
Montage et réglages des paliers et butées des machines tournantes
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/REP
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens de maintenance (donneurs d’ordre et sous-traitants) ayant à exécuter ou contrôler des travaux de mécanique sur les machines tournantes.
Objectifs
Savoir monter et ajuster les composants mécaniques les plus courants présents dans les machines tournantes de raffineries ou usines chimiques.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, grâce à une meilleure compréhension du fonctionnement des éléments à entretenir, concrétisée par des manipulations, les participants sont en mesure :
- De monter correctement les roulements.
- De régler avec précision les paliers.
- De contrôler un rotor et d’assembler les différents éléments.
Problématiques abordés
- Paliers et butées (2.25 jours)
- Rotor (0.75 jour)
Montage et réglage des étanchéités dynamiques
Montage et réglage des étanchéités dynamiques
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/REP
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens de maintenance (donneurs d’ordre et sous-traitants) ayant à exécuter ou contrôler des travaux de mécanique sur les machines tournantes.
Objectifs
Savoir monter et ajuster les éléments d’étanchéité les plus courants présents dans les machines tournantes de raffineries ou usines chimiques.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, grâce à une meilleure compréhension du fonctionnement des éléments à entretenir, concrétisée par des manipulations, les participants sont en mesure :
- De contrôler, monter, régler des garnitures mécaniques de pompes, de compresseurs et de turbines.
- De monter des joints d’étanchéité de sortie d’arbre ou de joints plats.
- De vérifier des jeux de bagues ou de labyrinthe.
Problématiques abordés
- Étanchéité dynamiques des liquides sous pression (1.5 jour)
- Étanchéitédynamiques des gaz sous pression (1 jour)
- Étanchéité par labyrinthe (0.25 jour)
- Autres Étanchéités (0.25 jour)
Pratique de l’alignement des machines au laser
Pratique de l’alignement des machines au laser
FORMATION INDUSTRIELLE
Code : FO-INDUS/MA-TOUR/REP
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux techniciens de maintenance (donneurs d’ordre et sous-traitants) ayant à exécuter ou contrôler des travaux de mécanique sur les machines tournantes.
Objectifs
Apporter une amélioration de technicité dans la façon de monter et réparer les machines les plus courantes des usines. Grâce à une meilleure compréhension des problèmes posés et à l’analyse des techniques d’alignement concrétisée par des manipulations, il a pour but d’apporter une amélioration dans la façon de réparer les machines.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants sont en mesure :
- D’estimer les tolérances acceptables de l’alignement à réaliser (type de machine, vitesse de rotation, type d’accouplement) et savoir dans quel plan mesurer le défaut.
- D’utiliser l’appareil “laser” non plus en suivant simplement la notice mais en ayant un objectif de résultat.
- De savoir anticiper les dilatations thermiques.
- D’éviter quelques erreurs courantes : laisser un pied boiteux, mettre une machine en contrainte, mal régler la deba, empiler trop de cales, oublier qu’un moteur électrique se dilate, …
Problématiques abordés
- Alignement des machines (1.5 jour)
- Exercice pratiques en atelier (1.5 jour)