Procédé de raffinage : fonctionnement et exploitation
Procédé de raffinage : fonctionnement et exploitation
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/GAZ
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux ingénieurs et cadres non impliqués directement dans l’exploitation des unités de fabrication mais ayant des contacts avec les exploitants : personnel de laboratoire, des services programmes ou pilotage, du contrôle de procédé, de la maintenance, des centres de recherche, des services HSE, …
Objectifs
Apporter une connaissance approfondie concernant le fonctionnement, l’opération et le suivi des performances des différents procédés de raffinage du pétrole brut.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent les schémas des principaux procédés de fabrication, les équipements et les régulations principales.
- Sont en mesure d’apprécier les caractéristiques des charges et des produits.
- Sont à même d’apprécier qualitativement l’influence des principaux paramètres de conduite.
- Sont sensibilisés aux problèmes particuliers liés à la sécurité, à l’hygiène et à la protection de l’environnement en relation avec l’exploitation de ces unités.
Une certaine connaissance de base du fonctionnement des procédés est requise. Aussi est-il fortement recommandé aux participants de suivre au préalable la formation “Bruts – Raffinage – Produits – Schémas de fabrication” ou d’en connaître l’essentiel.
Problématiques abordés
- Distillations atmospherique et sous vide (1.25 jour)
- Reformage catalytique et isomerisation (1 jour)
- Desulfuration du gazol et chaine-soufre (1 jour)
- Craquage catalytique (1 jour)
- Alkylations (0.25 jour)
- Hydroquage et production d’hydrogene (0.5 jour)
- Viscoreduction (0.25 jour)
Initiation aux techniques de raffinage
Initiation aux techniques de raffinage
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/GAZ
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel du secteur pétrolier et parapétrolier dont les activités sont en liaison plus ou moins directe avec le raffinage : services commercial, juridique, comptabilité, informatique, direction du personnel, secrétariats divers. Au personnel des entreprises sous-traitantes et fournisseurs de l’industrie du raffinage.
Objectifs
Apporter une information technique sur les procédés de raffinage.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent le rôle des différentes unités de raffinage ainsi que les conditions de mise en œuvre industrielle des plus importantes.
- Sont en mesure de comprendre les schémas de fabrication des produits pétroliers.
- Sont informés des principales contraintes et des évolutions prévisibles de l’industrie du raffinage.
Problématiques abordés
- Petroles bruts – coupes petrolieres produits commerciaux (0.5 jour)
- Fractionnement initial des petroles bruts (0.75 jour)
- Reformage catalytique – isomerisation (0.5 jour)
- Hydroraffinages – chaine soufre (0.25 jour)
- Unites de conversion (0.5 jour)
- Schemas de fabrication des grands produits (0.25 jour)
Gaz naturel : production, traitements, transport, valorisation
Gaz naturel : production, traitements, transport, valorisation
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/GAZ
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
À toute personne désirant une information technique sur le gaz naturel pour tout ce qui concerne les activités se situant en amont de la distribution.
Objectifs
Apporter les connaissances techniques sur la production, le traitement, le transport et la valorisation du gaz naturel.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Caractéristiques des gaz naturels, les principes des traitements utilisés sur les champs de production et leurs conditions de mise en œuvre.
- Techniques de transport et de stockage et leurs servitudes particulières.
- Techniques utilisées pour la valorisation du gaz.
- Principaux aspects économiques du gaz naturel.
Problématiques abordés
- Gaz naturels : types, caracteristiques et techniques de production (0.75 jour)
- Valorisation du gaz naturel- principaux criteres de qualite (0.25 jour)
- Fractionnement initial des petroles bruts (0.75 jour)
- Transport et stockage du gaz naturel (1 jour)
Gaz naturel liquéfié
Gaz naturel liquéfié
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/GAZ
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
À toute personne intéressée par la chaîne complète du Gaz Naturel Liquéfié (GNL) : manageurs et cadres techniques travaillant en relation avec l’industrie GNL, fournisseurs de matériels et d’équipements, ingénieurs et techniciens des sociétés d’ingénierie.
Objectifs
Apporter une connaissance technique relative à l’industrie GNL.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants connaissent :
- La chaîne GNL, ainsi que la localisation et les spécificités des principales installations GNL dans le monde.
- Les principales propriétés physiques et spécificités du GNL.
- Les risques et aspects HSE spécifiques aux installations GNL ainsi que les principales techniques d’atténuation et de prévention.
- Le principe et les conditions opératoires des principaux procédés de liquéfaction ainsi que leurs principales contraintes.
- La technologie des équipements spécifiques à l’industrie du GNL.
- Les principaux contrats et marchés GNL.
Problématiques abordés
- Monde du GNL (0.5 jour)
- Proprietes specifiques au GNL – risques associes (0.5 jour)
- Techniques de prevention des risques lies au GNL (0.5 jour)
- Procédés de liquéfaction et de revaporisation (0.75 jour)
- Stockage, chargement/déchargement et transport du GNL (0.75 jour)
- Technologie du matériel spécifiques au gnl (0.75 jour)
- Tendances recherche et nouveaux
- Développements (0.25 jour)
- Aspects économiques du GNL (0.5 jour)
Distillation atmosphérique et sous-vides
Distillation atmosphérique et sous-vides
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/DIST
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs extérieurs expérimentés, aux opérateurs-tableau, pupitreurs, chefs de quart, contremaîtres des unités de distillation atmosphérique du pétrole brut et de distillation sous vide de résidus.
Objectifs
Apporter une amélioration des connaissances relatives à l’optimisation et à l’opération des unités de distillation atmosphérique et sous vide.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent la signification des paramètres de fonctionnement des unités de distillation atmosphérique et sous vide : préchauffe et dessalage du brut, colonnes, intégration thermique.
- Connaissent les régulations et variables de réglage des colonnes à soutirages.
- Possèdent une meilleure maîtrise des opérations de conduite des colonnes à soutirages, du dessaleur et du train de préchauffe.
Problématiques abordés
- Fractionnement initial des petroles bruts (0.25 jour)
- Analyse des conditions de fonctionnement d’une unite de distillation atmosphérique (1.5 jour)
- Dessalage et lutte contre la corrosion (0.5 jour)
- Conduite : réglage et optimisation (1 jour)
- Analyse des conditions de fonctionnement d’une unité de distillation sous vide (0.75 jour)
- Conduite : deréglages et securités (1 jour)
Fonctionnement des systèmes industriels de mise sous-vide
Fonctionnement des systèmes industriels de mise sous-vide
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/DIST
Durée : 2 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs, consolistes, chefs de quart de l’industrie pétrolière, pétrochimique ou chimique exploitant des systèmes de mise sous vide. Aux techniciens de maintenance concernés par ces systèmes.
Objectifs
Apporter les connaissances nécessaires pour comprendre le fonctionnement des systèmes de vide et leur permettre de diagnostiquer les déréglages ou incidents d’exploitation.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants connaissent :
- Le fonctionnement des différents systèmes de vide industriels.
- Les paramètres de conduite de ces systèmes.
- Les actions correctives nécessaires en cas de déréglage ou d’incident.
Problématiques abordés
- Vide industriel mise en œuvre (0.25 jour)
- Ejecteurs a vapeur (0.5 jour)
- Ejecteurs a liquide (educteurs) (0.25 jour)
- Pompes a vide (0.5 jour)
- Exploitation des systemes de vide multi-etages (0.5 jour)
Vapocraqueur : fonctionnement primaire et purification des gaz craques
Vapocraqueur : fonctionnement primaire et purification des gaz craques
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/DIST
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel d’opération des unités de vapocraquage : opérateurs extérieurs, consolistes, chefs opérateurs. À toute personne désirant bénéficier d’une formation approfondie et tournée vers l’opérationnel sur cette partie du vapocraqueur.
Objectifs
Apporter un perfectionnement de connaissances relatives au fonctionnement et à la conduite des colonnes de fractionnement primaire, de stripage et de lavage des gaz.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants connaissent :
- Les circuits et le fonctionnement d’une colonne de fractionnement primaire de vapocraqueur, d’une tour de trempe à l’eau et du système de lavage et séchage des gaz craqués.
- Les paramètres de conduite de ces installations et le rôle des principales régulations.
Problématiques abordés
- Caractéristiques des éffluents des fours de vapocraquage (0.25 jour)
- Équilibre liquide – vapeur (0.75 jour)
- Colonnes de distillation a deux produits/colonnes de stripage (1.25 jour)
- Colonne de fractionnement primaire (1.25 jour)
- Tour de trempe a l’eau (1.25 jour)
- Colonne de distillation à deux produits/ colonnes de stripage (1 jour)
Extraction liquide-liquide
Extraction liquide-liquide
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/DIST
Durée : 4 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux conducteurs d’appareils et opérateurs ayant en charge la conduite et la surveillance de filtrations. Aux techniciens concernés par ce type d’appareils.
Objectifs
Apporter un perfectionnement des connaissances relatives aux phénomènes mis en jeu, aux caractéristiques opératoires des unités et de leurs équipements.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent les principes de base de l’extraction liquide-liquide.
- Maîtrisent le rôle et le fonctionnement des différents équipements d’une unité d’extraction.
- Sont à même de déterminer les causes possibles de dégradation des performances d’une extraction.
Problématiques abordés
- Principe d’une unité d’extraction (0.5 jour)
- Phénomène mise en œuvre dans l’extraction (1.25 jour)
- Mise en œuvre de l’extraction (0.75 jour)
- Fonctionnement d’une unité d’extraction (1.5 jour)
Filtration-exploitation des filtres industriels
Filtration-exploitation des filtres industriels
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/DIST
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux conducteurs d’appareils et opérateurs ayant en charge la conduite et la surveillance de filtrations. Aux techniciens concernés par ce type d’appareils.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique dans l’exploitation et le suivi des filtres industriels.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent le mécanisme de la filtration et l’importance des processus en amont.
- Connaissent le rôle des différentes étapes d’une procédure de filtration.
- Sont en mesure de déterminer les causes possibles de dégradation des performances de la filtration.
Problématiques abordés
- Caractéristique de la filtration industrielle (0.5 jour)
- Propriétés des liquides à filtrer (0.5 jour)
- Mécanisme de la filtration et substrats filtrans (1 jour)
- Fonctionnement des filtres en exploitation (1 jour)
Séchage par adsorption
Séchage par adsorption
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/RAFF/DIST
Durée : 2 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux conducteurs d’appareils et opérateurs ayant en charge la conduite et la surveillance de centrifugeuses et décanteuses centrifuges. Aux techniciens concernés par ce type d’opération.
Objectifs
Apporter un perfectionnement de connaissances techniques sur les phénomènes mis en jeu dans cette opération et sur les opérations correspondantes.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent les différents agents d’adsorption.
- Comprennent les phénomènes associés au séchage.
- Appréhendent mieux les limites d’utilisation.
- Sont capables de relier les caractéristiques des agents adsorbants aux paramètres opératoires des sécheurs.
Problématiques abordés
- Caractéristiques du flux à sécher (0.5 jour)
- Caractéristiques des agents séchants (0.75 jour)
- Exploitation des sécheurs (0.75 jour)
Reformage catalytique
Reformage catalytique
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs extérieurs expérimentés, aux opérateurs-tableau, consolistes, chefs de quart, contremaîtres des unités d’hydrotraitement des raffineries.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l’exploitation et à l’optimisation des unités de reformage catalytique semi-régénératives.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Ont acquis une bonne connaissance des transformations chimiques et de leurs caractéristiques, du mode d’action du catalyseur et des exigences opératoires liées à sa mise en œuvre.
- Connaissent l’influence des paramètres opératoires et sont en mesure d’apprécier les performances de l’unité.
- Connaissent la justification de toutes les opérations particulières intervenant dans les phases d’arrêt, de régénération et de démarrage.
Problématiques abordés
- Ressources en octane des raffineries (0.25 jour)
- Charges et produits du reformage catalityque (0.5 jour)
- Analyse des conditions de fonctionnement d’une unit de reformage semi-regenerative (1.25 jour)
- Transformations chimiques du reformage
- Catalytique (0.75 jour)
- Catalyseur de reformage (0.75 jour)
- Conduite de l’unité (1 jour)
Hydrotraitement
Hydrotraitement
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs extérieurs expérimentés, aux opérateurs-tableau, consolistes, chefs de quart, contremaîtres des unités de reformage catalytique des raffineries.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l’exploitation et à l’optimisation des unités d’hydrotraitements.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent les caractéristiques des transformations chimiques, le mode d’action des catalyseurs, les exigences opératoires liées à leur mise en œuvre, et les domaines d’application des procédés.
- Connaissent l’influence des variables opératoires et sont en mesure d’apprécier les performances des unités de désulfuration des gazoles, kérosène et essence.
- Connaissent la justification des opérations particulières intervenant dans les phases de démarrage et de régénération ou de manutention des catalyseurs.
Problématiques abordés
- Origines et qualite des coupes a traiter (0.5 jour)
- Transformations chimiques (0.75 jour)
- Catalyseurs (0.5 jour)
- Etude du fonctionnement d’une unité d’hydrodésulfuration profonde de gazole catalytique (1.5 jour)
- Applications industrielles des hydrotraitements (0.75 jour)
- Conduite de l’unité (1 jour)
Isomérisation des essences legères
Isomérisation des essences legères
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs extérieurs expérimentés, aux opérateurs-tableau, consolistes, chefs de quart, contremaîtres des unités de reformage catalytique des raffineries.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l’exploitation et à l’optimisation des unités d’isomérisation des essences légères.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent les caractéristiques des transformations chimiques, le mode d’action du catalyseur, les exigences opératoires liées à sa mise en œuvre, et l’influence spécifique des procédés de séparation des effluents sur les résultats de l’installation.
- Connaissent l’influence des variables opératoires et sont en mesure d’apprécier les performances des unités d’isomérisation.
- Connaissent la justification de toutes les opérations particulières intervenant dans les phases de démarrage ou de régénération des sécheurs (si il y en a).
Problématiques abordés
- Intégration de l’isomérisation dans le schéma de raffinage (0.5 jour)
- Caractéristiques des charges et des produits de
- L’unité (0.75 jour)
- Transformations chimiques et catalyseurs d’isomérisation (0.5 jour)
- Conditions opératoires (1.5 jour)
- Conduite de l’unité (0.75 jour)
Hydrocraquage de distillats
Hydrocraquage de distillats
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 4 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs expérimentés, opérateurs tableau, consolistes, chefs de quart et contremaîtres des unités d’hydrocraquage de distillats.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l’exploitation et à l’optimisation des unités d’hydrocraquage de distillats.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants connaissent :
- La signification des paramètres de fonctionnement, l’influence des variables opératoires et les critères de performance de l’unité.
- Les phénomènes physico-chimiques liés aux transformations chimiques et aux catalyseurs et les exigences opératoires correspondantes.
Les conditions d’opération en sécurité de l’installation et les problèmes opératoires spécifiques liés à la section catalytique.
Problématiques abordés
- Intégration de l’hydrocraquage en raffinerie (0.5 jour)
- Analyse des conditions de fonctionnement (0.75 jour)
- Transformations chimiques et catalyseurs (0.5 jour)
- Variables opératoires et conduite de l’unité (1.5 jour)
Craquage catalytique (FCC)
Craquage catalytique (FCC)
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 10 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs extérieurs expérimentés, aux opérateurs-tableau, consolistes, chefs de quart, contremaîtres des unités de craquage catalytique.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l’exploitation et à l’optimisation des unités de craquage catalytique fluide FCC.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Maîtrisent le fonctionnement du craquage catalytique en lit fluide et ses règles de conduite.
- Connaissent les phénomènes physiques et chimiques liés au catalyseur et à son exploitation (fluidisation, régénération, circulation et balance pression, bilan thermique, poisons, …) et les paramètres de conduite de la section catalytique.
- Connaissent les problèmes opératoires du FCC autour de la section catalytique : combustion du CO, dépoussiérage des fumées, récupération du soufre, qualité des produits, …
Problématiques abordés
- Principaux procedes de craquage catalytique (FCC) (0.5 jour)
- Caracteristiques des charges de fcc (0.25 jour)
- Transformations chimiques et catalyseurs de FCC (1.25 jour)
- Produits de l’unite et traitement complementaires (1 jour)
- Analyse des conditions de fonctionnement
- Types (3.75 jours)
- Parametres operatoires du craquage (1 jour)
- Fonctionnement du regenerateur (0.5 jour)
- Conduite de la section catalytique (1.75 jour)
Procédés de finition – chaine soufre
Procédés de finition – chaine soufre
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 5 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs extérieurs expérimentés, aux opérateurs-tableau, consolistes, chefs de quart, contremaîtres des unités de finition, de lavage aux amines et de production de soufre des raffineries.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique relatif au fonctionnement, à l’exploitation et à l’optimisation des unités de finition, de lavage aux amines, et de production de soufre des raffineries.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Sont sensibilisés aux problèmes d’environnement liés aux impuretés sulfurées.
- Connaissent les phénomènes régissant le fonctionnement de ces unités.
- Connaissent la signification des paramètres de fonctionnement et les règles de conduite qui en découlent.
Problématiques abordés
- Nature et caractéristiques des impuretés présentes dans les coupes pétroliers et les produits (1.5 jour)
- Unités de lavage aux amines (1.25 jour)
- Unités de production de soufre (1 jour)
- Traitement de finition des coupes petrolieres légères (0.75 jour)
- Traitements des éffluents aqueux (0.5 jour)
Viscoréduction
Viscoréduction
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 4 jours
A qui s’adresse la formation ?
Aux opérateurs-tableau, pupitreurs, chefs de quart, contremaîtres des unités de viscoréduction.
Objectifs
Apporter un perfectionnement dans le domaine de la conduite et de l’optimisation du fonctionnement des unités de viscoréduction.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Sont en mesure d’appréhender les propriétés de stabilité et de compatibilité des résidus.
- Connaissent les paramètres de conduite du procédé, du four en particulier.
- Sont capables de faire la relation entre les conditions opératoires mises en œuvre et la stabilité du résidu viscoréduit.
Problématiques abordés
- Procédé de viscoréduction (0.25 jour)
- Caractéristiques des charges (0.25 jour)
- Réactions de craquage thermique (0.5 jour)
- Produits de l’unite de viscoréduction légères (0.75 jour)
- Analyse des conditions de fonctionnement d’un viscoréducteur (1.25 jour)
- Conduite de l’unité (1 jour)
Production d’hydrogène par vaporeformage
Production d’hydrogène par vaporeformage
FORMATION PETROLIERE
Code : FO-PETRO/TRANS/RAFF
Durée : 3 jours
A qui s’adresse la formation ?
Au personnel d’exploitation ayant en charge une unité de production d’hydrogène par vaporeformage.
Objectifs
Apporter un perfectionnement technique dans la connaissance du fonctionnement et de l’exploitation d’une unité de production d’hydrogène par vaporeformage.
Compétences acquises
À l’issue de la formation, les participants :
- Connaissent les principales réactions chimiques du vaporeformage, la signification des paramètres de fonctionnement et l’influence des conditions opératoires.
- Sont capables d’interpréter les informations disponibles de manière à intervenir sur la conduite du procédé et sont en mesure d’apprécier les performances de l’unité.
- Possèdent une meilleure maîtrise des règles de conduite en sécurité de l’unité.
Problématiques abordés
- Rôle et présentation de l’unité (0.25 jour)
- Analyse du fonctionnement de l’unité de vaporeformage (1.5 jour)
- Conduite du four de vaporeformage (0.5 jour)
- Production de vapeur (0.5 jour)
- Démarrage et conduite de l’ensemble de l’unité (0.25 jour)